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  • 除尘器的预喷涂及正常投运
  • 2021/9/3 阅读次数:[191]

  • 预喷涂:
    新的布袋除尘器在锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时,应提前进行预涂灰。预涂灰使滤料提前覆盖一层熟石灰,减少油滴与滤料的接触。
    预涂灰步骤: 
    a)由于进布袋除尘器的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料,通过野风口接管将熟石灰打入除尘器,将风机调至足够风量(以防止喷涂材料掉入灰斗),靠风的吸力均匀洒入,预涂灰中以除尘器进出口间压差(在初始压差基础上)升高 150~250Pa为喷涂完成标准。锅炉烟气应在预涂灰后 48小时内进入除尘器处理。 
    b)预喷涂时先打开喷涂管上的阀门,关闭清灰和输灰程序 ,打开离线阀。
    c)预涂灰时除尘器压差(在初始压差基础上)升高 150~250Pa时为标准。 
    d) 预喷涂后检查花板的泄漏和滤袋破、掉袋情况。如有问题,及时处理。除尘器的启动:1)在起引风机前把离线阀打开。2)待锅炉运行稳定,烟气温度达到布袋的使用范围(120-170℃)时,将投入自动连锁。3)除尘器启动初始,滤袋表面未形成完整的布粉层,少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟,运行一段时间后这种现象自动会消失。
    布袋除尘器投运后应及时进行“运行温度”的设定,一般控制在120~170℃。PPS滤料的缺点是抗氧化性能较弱。随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增。在相关滤料的技术参数中经常提到PPS纤维能够在190℃下连续工作并且可耐200℃的瞬间温度。但这些数值只代表在实验室的理想条件下所可能达到的温度,我们只能把它看作表示纤维特性的指标。在实际的操作过程中,烟气的化学攻击迫使我们在低的多的温度下使用PPS纤维。其典型的应用条件如下:温度:≤170℃(连续)<190℃(峰值)O2≤10%(V/V)
    除尘器投入运行后,应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录
    除尘装置的运行情况可从控制室进行连续监测,如果某个设定值参数已经或开始偏离设定值,立即报警。为能提早得知发生的故障,如泄露、结灰、堵管等,每班操作人员应对设备进行数次观察检查。
    如果在运行期间锅炉被迫停炉,且停炉时间大于 7天,则在下次起动时必须对除尘器再进行预涂灰。
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